Das Mischen von Kleb- und Dichtstoffen erfordert Präzision und Wiederholbarkeit.
Alle Materialien und Wirkstoffe in beliebiger Menge werden gründlich homogenisiert, was die Abfallmenge reduziert und eine perfekte Dispersion von Additiven und Füllstoffen ermöglicht. FlackTek™-Mischbehälter für den einmaligen Gebrauch ermöglichen problemlose Wechsel zwischen den Rezepturen und eliminieren das Risiko einer Kreuzkontamination.
Herausforderungen und die FlackTek-Lösungen
Die Herausforderung: Schwankungen beim Mischen können zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Additiven, Füllstoffen und anderen Komponenten führen, was wiederum Schwankungen in der Produktbeschaffenheit und -qualität zur Folge hat.
Die Lösung:Die Hochgeschwindigkeitsmischung der FlackTek™-Mischer gewährleistet eine schnelle und gründliche Dispersion von Additiven, Füllstoffen und Harzen, was zu einer homogenen Mischung führt. Diese gleichmäßige Verteilung fördert eine gleichbleibende Beschaffenheit, verbesserte Haftung und optimierte Beschichtungseigenschaften.
Die Herausforderung: Agglomerate können die Leistungfähigkeit, das Aussehen und die Anwendungseigenschaften des Produkts beeinträchtigen.
Die Lösung:Der einzigartige Materialfluss in einem FlackTek™ sorgt dafür, dass selbst die kleinste Materialmenge homogenisiert wird. Die einfache Steuerung von Mischgeschwindigkeit und -dauer ermöglicht dem Anwender die volle Kontrolle über die Materialverarbeitung. Da FlackTek™ eine nicht-invasive Mischtechnologie bietet, befinden sich im Mischbehälter keine Rührwerkzeuge oder andere physische Hindernisse, die den Materialfluss unterbrechen und möglicherweise "heiße Stellen" in einer Dispersion erzeugen könnten. Das rührwerklose Mischen verhindert Materialverluste an Rührflügeln, Propellerrührern oder Homogenisierköpfen und garantiert präzise und wiederholbare Ergebnisse bei jeder Mischung.
Die Herausforderung: Lufteinschlüsse, Feuchtigkeit, Hohl- und Zwischenräume können die Qualität und Leistungsfähigkeit von Klebstoffen stark beeinträchtigen.
Die Lösung: FlackTek™-Mischer entlüften auf natürliche Weise während des Zentrifugalprozesses und können darüber hinaus zusätzliche optionale Vakuumfunktionen nutzen, um eingeschlossene Luftblasen während des Mischens effektiv zu entfernen. Diese Funktion ist für Klebstoffe, Dichtstoffe und Beschichtungen von entscheidender Bedeutung, da das Vorhandensein von Luftblasen die Klebkraft, das Aussehen der Oberfläche und die Vollkommenheit der Beschichtung beeinträchtigen kann. Durch die Minimierung von Lufteinschlüssen verbessern die FlackTek™-Mischer die Gesamteigenschaften des Produkts.
Wir helfen Ihnen bei der Verarbeitung der folgenden Materialien und weiterer...
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Dichtstoffe
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Konforme Beschichtungen und Elektronikbeschichtungen
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Asphaltemulsionen
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Thermische Dichtstoffe und Beschichtungen
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Dachabdichtungen und industrielle Dichtstoffe
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Klebstoffe (z. B. 3M Scotch-Weld Acrylatkleber DP810NS, Henkel Loctite, 3104 Acrylatkleber, Permabond TA4610 Acrylatklebstoff)
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Härter (z. B. Devcon 5-Minute Epoxy Hardener, SikaFast 5215)
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Härtemittel
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Dow Corning Sylgard 184
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Silikon-Elastomere
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Lösungsmittel (z. B. Klean-Strip Aceton, vergälltes Ethylacetat)
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Glas Mikroballons oder Mikrokügelchen
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Pyrogene Kieselsäure (Cabosil, Aerosil, etc.)
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Isolatoren/Leiter
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Verdünnungsmittel - zur Verringerung der Viskosität
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Bondline-Kontrollperlen zur Regulierung der Schichtdicke
Häufig gestellte Fragen
Wie verbessert der FlackTek™-Mischer die Dispersion von Additiven in Klebstoffen, Dichtstoffen und Beschichtungen?
Die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung mit einem FlackTek™ ermöglicht es den Anwendern, hohe Scherkräfte zu nutzen, die Agglomerate effektiv aufbrechen und Additive dispergieren, was zu einer verbesserten Homogenität und gleichmäßigen Verteilung in der gesamten Mischung führt. Dies führt zu einem gleichmäßigen Produkt und verbessert die gewünschten Eigenschaften des Klebstoffs, der Dichtmasse oder der Beschichtung. Wenn hohe Scherkräfte für Ihre Chemie oder Formulierung ein Problem darstellen, können Sie auch niedrigere Geschwindigkeiten und Zeiten wählen, um die Scherkräfte zu reduzieren und somit mit geringeren Scherkräften zu arbeiten.
Wie lässt sich die unerwünschte Veränderung der Materialeigenschaften während des Mischvorgangs vermeiden?
FlackTek™-Mischer bieten eine präzise Kontrolle über Mischparameter wie Geschwindigkeit, Zeit, Vakuumdruck und mehr. Durch die genaue Steuerung dieser Variablen ermöglicht der Mischer den Anwendern die Einhaltung spezifischer Mischprotokolle, die für die Kompatibilität von Klebstoff-, Dichtstoff- und Beschichtungskomponenten und anderen Formulierungen optimiert sind. Dies gewährleistet eine Homogenisierung ohne Beeinträchtigung der chemischen Stabilität oder der Materialleigenschaften.
Kann ich das Mischen vom Labormaßstab auf den Produktionsmaßstab übertragen?
Ja, FlackTek™-Mischer sind skalierbar und ermöglichen einen nahtlosen Übergang vom Labor- zum Produktionsmaßstab. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Chargenvolumina aufnehmen zu können. Hersteller können ihre Mischprozesse hochskalieren und dabei konsistente Parameter beibehalten und zuverlässige Ergebnisse bei größeren Produktionsmengen sicherstellen.