Polyurethan ist fast überall zu finden, und FlackTek™ bietet seit Jahren Lösungen für die Verarbeitung an.
Polyurethane werden in vielen Produkten und Verfahren eingesetzt, von hochelastischen Schaumstoffsitzen, Hartschaum-Isolierplatten, mikrozellularen Schaumstoffdichtungen, Beschichtungen, haltbaren Elastomerrädern, Golfbällen, Reifen, Achterbahnrädern, Einkaufswagenrädern, Aufzugsbuchsen, Skateboardrädern, Aufhängungsbuchsen für Kraftfahrzeuge, elektrischen Vergussmassen, Hochleistungsklebstoffen, Oberflächenbeschichtungen und Dichtungsmitteln.
Herausforderungen und die FlackTek-Lösungen
Die Herausforderung: Das Vorhandensein von Feuchtigkeit kann zu unerwünschten Effekten wie Hydrolyse, Abbau und verminderten mechanischen Eigenschaften führen. Dies macht die Entwicklung wirksamer Feuchtigkeitsbarrieresysteme, verbesserter Formulierungstechniken und verbesserter Oberflächenbehandlungen erforderlich, um die Auswirkungen von Feuchtigkeit auf Polyurethanmaterialien abzuschwächen und ihre Haltbarkeit und Leistung in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.
Die Lösung: Polyurethanmaterialien sind feuchtigkeitsempfindlich. Die Vakuumentgasung von Polyolen und Isocyanaten vor dem Zusammenmischen kann dazu beitragen, dass die Formulierung feuchtigkeits- und luftfrei ist. Das Einbringen von Luftblasen kann während des Aushärtungsprozesses zu Feuchtigkeitsverunreinigungen führen. Die nicht-invasive Mischtechnologie von FlackTek™ ermöglicht ein blasenfreies Mischen im Vergleich zu Rührblättern, Holzrührstäbchen und Spateln, die alle Luft einführen, was die Effizienz und den Durchsatz deutlich erhöht.
Die Herausforderung: Füllstoffe wie pyrogene Kieselsäure, Mikroballons, Ruß, leitfähiges Material und Bondline-Kontrollkügelchen lassen sich nur schwer in Urethane einarbeiten und homogen dispergieren. Viele gängige Füllstoffe können Luft in die endgültige Formulierung einbringen und zu Agglomerationen führen.
Die Lösung: Die FlackTek™-Technologie zeichnet sich dadurch aus, dass sie die unproblematische, gleichmäßige Einarbeitung anspruchsvoller Füllstoffe in Urethane gewährleistet, ohne dass Luft in die Formulierungen gelangt - dank ihres innovativen rührwerklosen Mischverfahrens. Ein mit Vakuum ausgestatteter FlackTek™ macht eine Vorkonditionierung oder Trocknung der Füllstoffe vor dem Mischen überflüssig. Beide Methoden eliminieren jegliche Agglomeration in Ihrer Endformulierung.
Die Herausforderung: Präzise Kontrolle der Reaktionen zwischen Polyolen und Isocyanaten, die eine genaue Steuerung und schnelles Mischen erfordern, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
Die Lösung: Das messerlose Mischen von FlackTek™ ermöglicht ein schnelles und gründliches Mischen von Polyolen und Isocyanaten und gewährleistet eine vollständige Reaktion und homogene Verteilung der Komponenten. Die Möglichkeit, mit FlackTek™ sekundenlange Mischzeiten zu erreichen, optimiert den reaktiven Mischprozess für schnell reagierende Polyurethansysteme und reduziert Unregelmäßigkeiten bei der Zellstrukturbildung.
Wir helfen Ihnen bei der Verarbeitung der folgenden Materialien und weiterer...
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Schaumstoffe
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Elastomere
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Beschichtungen und Klebstoffe
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Dichtstoffe
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Verguss- und Verkapselungsmaterialien
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Füllstoffe
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Polyole
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Isocyanate
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Kettenverlängerer
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Vernetzer
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Katalysatoren
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Zusatzstoffe
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Polyurethanen können mit FlackTek™-Anlagen gemischt werden?
Mit den FlackTek™-Anlagen kann eine breite Palette von Polyurethanen gemischt werden, darunter Polyurethan-Schaumstoffe (Weich-, Hart- und Integralschaum), Polyurethan-Elastomere (TPU, gießbare Elastomere), Polyurethan-Beschichtungen und -Klebstoffe, Polyurethan-Dichtstoffe und Verguss-/Einkapselungsmaterialien.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von FlackTek™-Anlagen zum Mischen von Polyurethan?
- Homogenes Mischen von Polyurethan-Komponenten für gleichbleibende Materialeigenschaften.
- Effiziente Einarbeitung und Dispersion von Füllstoffen, Additiven und Verstärkungsmitteln.
- Blasenfreies Mischen, wodurch das Risiko einer Feuchtigkeitskontamination während des Aushärtungsprozesses verringert wird.
- Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Viskositäten und Formulierungen.
- Einfache Skalierbarkeit von kleinen bis zu großen Losgrößen.
- Kompatibilität mit verschiedenen Arten von Polyurethansystemen, einschließlich reaktiver Mischungen.
Können FlackTek™-Geräte Polyurethane bei hohen Temperaturen mischen?
Ja, FlackTek™-Anlagen können Polyurethan-Mischungen bei hohen Temperaturen verarbeiten. Sie können erhöhten Temperaturen standhalten, die erforderlich sind für die Verarbeitung von Heiß-/Hochtemperatur-Gussurethansystemen, wie TDI- und MDI-Systeme, die mit Polyolen oder Aminen vernetzt werden.