Die Herstellung von Druckfarben und Beschichtungen erfordert ein hohes Maß an Flexibilität bei der Entwicklung neuer, verbesserter, funktioneller Materialien für eine Vielzahl von Anwendungen.
Formulierungswissenschaftler nutzen FlackTek™ für die schnelle Entwicklung und Qualitätskontrolle von Druckfarben und Beschichtungen. Zu den gängigen Anwendungen gehören Lacke mit funktionellen Füllstoffen und hochwertigen Materialien in wässrigen und lösungsmittelbasierten Systemen, VOC-arme Beschichtungen, energiehärtbare Druckerzeugnisse und Beschichtungen mit hohen Feststoffkonzentrationen. Die Formulierungen mit dieser Vielfalt von Chemikalien kann leicht zu einer Kreuzkontamination von Formulierungen führen. Der FlackTek™ beseitigt dieses Risiko, indem er die Reinigung der Geräte zwischen den Chargen überflüssig macht.
Herausforderungen und die FlackTek-Lösungen
Die Herausforderung: Schwierigkeiten bei der Reduzierung der Partikelgröße und der gleichmäßigen Verteilung der Pigmente.
Die Lösung: Die Möglichkeit, trockene Pigmente vor dem Dispergieren zu zerkleinern oder Pigmente in Lösung nass zu mahlen, um ihre Wirksamkeit zu erhöhen, ist eine perfekte Anwendung des SpeedMixers. Ruß, Titandioxid, Calciumcarbonat und Farb-/Kunststoffpigmente können gleichermaßen zerkleinert und in Harzen, Ölen und Lösungsmitteln dispergiert werden. Die Prüfung dieser Dispersionen mit dem Hegman-Messgerät kann Ergebnisse von 7,5 oder höher ergeben, die in wenigen Minuten konsistent und reproduzierbar erreicht werden können.
Die Herausforderung: Bei hochgefüllten Materialien ist es bekanntermaßen schwierig, homogene Dispersionen zu erzielen, die Rheologie und Viskosität zu kontrollieren und die Materialverträglichkeit zu gewährleisten.
Die Lösung: Mit FlackTek™ kann die Entwicklung hochgefüllter metallischer oder leitfähiger Druckfarben schnell und in einem Umfang erfolgen, der mit anderen Technologien nicht erreicht werden kann. Diese hochkonzentrierten Formulierungen können als solche oder als Vormischungen/Vorprodukte für endgültige Formulierungen verwendet werden, um den Herstellungsprozess zu unterstützen. Hochwertige Materialien wie Silbertinten oder andere polymere leitfähige Tinten werden am besten in kleinen Chargengrößen hergestellt und profitieren vom begrenzten Anfall von Abfall. Wir sorgen für eine große Homogenität von Materialien unterschiedlicher Dichte und Viskosität, selbst bei sehr kleinen Probengrößen. Es ist schwierig, eine gleichbleibende Dispersion von Materialien in verschiedenen Größenordnungen aufrechtzuerhalten. Der Einsatz des SpeedMixers bei der Vorbereitung dieser speziellen Tinten und Beschichtungen bietet eine große Flexibilität bei der Chargengröße.
Die Herausforderung: Unwirksame funktionelle Beschichtungen sind häufig auf inhomogene Dispersionen der Inhaltsstoffe und das Vorhandensein von Lufteinschlüssen zurückzuführen.
Die Lösung: Der FlackTek™ erzeugt gleichmäßige Dispersionen von Füllstoffen und macht eine nachgelagerte Materialverarbeitung vor dem Beschichtungsprozess überflüssig. Dies geschieht ganz einfach durch die Erzeugung hoher Scherkräfte in der Mischtechnik und macht den Einsatz zusätzlicher Dispergier- oder Mahlwerkzeuge überflüssig. Die Entgasung von Beschichtungen mit einem Vakuum-SpeedMixer ist oft ein notwendiger Schritt, um Unterschiede in der Leitfähigkeit oder den Isolationseigenschaften zu beseitigen. Die Entgasung wird gleichzeitig mit dem Mischen/Dispergieren dieser Füllstoffe oder Additive durchgeführt.
Wir helfen Ihnen bei der Verarbeitung der folgenden Materialien und weiterer...
Tinte:
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Plastisol
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Lithographie
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Hitzebeständig
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Magnetisch
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Farbwechselnd
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Karbonisieren
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Fluoreszierend
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Phosphoreszierend
Beschichtungen:
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Silikon
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Epoxidharz
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Urethan-Spezialbeschichtungen
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Thermische
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Schalldämmend
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Elektrisch isolierend
Häufig gestellte Fragen
Kann ich unterschiedliche Viskositäten und Materialien mischen?
Um ein breites Spektrum an chemischen Formulierungen und Viskositäten zu verarbeiten, verlassen sich Hersteller auf die vielseitigen Mischfunktionen von FlackTek™. Mit anpassungsfähigen Mischanlagen, die eine Vielseitigkeit in Bezug auf Größe, Geschwindigkeit, Kapazität und kundenspezifische Mischprogramme erlauben, ermöglicht FlackTek™ ein effizientes, reproduzierbares und homogenes Mischen, das die verschiedenen chemischen Eigenschaften für Ihre individuelle Anwendung berücksichtigt.
Wie kann ich die Effizienz steigern und die Mischzeit verkürzen?
Durch den Einsatz von FlackTek™ können Hersteller eine verbesserte Produktionseffizienz und kürzere Mischzeiten erzielen. Die innovativen Lösungen von FlackTek™ rationalisieren den Mischprozess, was zu kürzeren Laufzeiten und höherer Produktivität führt. Zwischen den einzelnen Chargen muss nicht gereinigt werden, Sie können problemlos bis zu 250 individuelle Programme speichern, die Ergebnisse sind perfekt wiederholbar, und das rührwerklose System der doppelten asymmetrischen Zentrifuge verkürzt die Mischzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Rührwerkmischern.
Welche Vorteile kann effizientes Mischen in Bezug auf Abfallreduzierung und optimierte Ressourcennutzung bringen?
Die effizienten Mischlösungen von FlackTek™, die fortschrittliche Technologien beinhalten, minimieren den Abfall, indem sie eine gründliche Durchmischung gewährleisten und den Bedarf an Nacharbeit reduzieren. Durch die Optimierung der Ressourcennutzung, einschließlich des Rohstoff- und Energieverbrauchs, trägt FlackTek™ zu nachhaltigen und kostengünstigen Produktionsprozessen bei.