La produzione di inchiostri e rivestimenti richiede una grande flessibilità nello sviluppo di materiali nuovi, migliorati e funzionali per una moltitudine di applicazioni.
Gli scienziati della formulazione si rivolgono a FlackTek™ per lo sviluppo rapido e i test QC di inchiostri e rivestimenti. Le applicazioni più comuni includono vernici che utilizzano cariche funzionali e materiali di alto valore in sistemi a base acquosa e a solvente, rivestimenti a basso contenuto di COV, stampabili a base energetica e caricamento di concentrazioni di solidi elevate. La formulazione di questa diversità di prodotti chimici per rivestimenti potrebbe normalmente portare a una contaminazione incrociata delle formulazioni. Il FlackTek™ elimina questo rischio eliminando la necessità di pulire le apparecchiature tra un lotto e l'altro.
Sfide e soluzioni comuni
La sfida: Difficoltà a ridurre le dimensioni delle particelle e a uniformare la dispersione dei pigmenti.
La soluzione: La capacità di micronizzare i pigmenti secchi prima della dispersione o di macinare a umido i pigmenti in soluzione per aumentarne la potenza è un'applicazione perfetta dello SpeedMixer. Il nero di carbonio, il biossido di titanio, il carbonato di calcio e i pigmenti coloranti/plastici possono essere ugualmente ridotti e dispersi in resine, oli e solventi. Il test del calibro Hegman di queste dispersioni può produrre risultati di 7,5 o superiori e può essere ottenuto in modo costante e riproducibile in pochi minuti.
La sfida: I materiali altamente caricati sono notoriamente difficili da ottenere dispersioni omogenee, controllare la reologia, la viscosità e garantire la compatibilità dei materiali.
La soluzione: Con FlackTek™ lo sviluppo di inchiostri metallici o conduttivi altamente caricati può essere effettuato rapidamente a scale irraggiungibili con altre tecnologie. Queste formule ad alta concentrazione possono essere utilizzate come tali o come pre-dispersione/precursore delle formulazioni finali, favorendo il processo di produzione. I materiali di alto valore, come gli inchiostri all'argento o altri inchiostri conduttivi polimerici, sono prodotti al meglio in piccoli lotti e beneficiano di scarti limitati. Manteniamo livelli precisi di omogeneità in materiali di densità e viscosità diverse, anche in campioni di dimensioni molto ridotte. Mantenere una dispersione uniforme dei materiali a varie scale è difficile, ma l'utilizzo dello SpeedMixer per la preparazione di questi inchiostri e rivestimenti specializzati offre un'ampia flessibilità nelle dimensioni dei lotti.
La sfida: I rivestimenti funzionali inefficaci spesso derivano da dispersioni non omogenee degli ingredienti e dalla presenza di aria intrappolata.
La soluzione: Il FlackTek™ crea dispersioni uniformi di cariche ed elimina la necessità di trattare il materiale a valle prima dell'applicazione del rivestimento. Ciò è facilmente realizzabile creando un elevato taglio nella tecnologia di miscelazione ed eliminando la necessità di utilizzare ulteriori apparecchiature di dispersione o macinazione. L'uso di uno SpeedMixer sotto vuoto per degassare i rivestimenti è spesso una fase necessaria per eliminare le disparità di conduttività o le proprietà isolanti. Il degasaggio viene eseguito insieme alla miscelazione/dispersione di queste cariche o additivi.
Vi aiutiamo a trattare questi e altri materiali...
Inchiostri:
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Plastisol
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Litografia
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Impregnato a caldo
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Magnetico
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Cambiamento di colore
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Carbonizzazione
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Fluorescente
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Fosforescente
Rivestimenti:
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Silicone
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Epossidico
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Rivestimenti speciali a base di uretano
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Termico
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Sonico
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Elettricamente isolante
Domande frequenti
È possibile miscelare viscosità e materiali diversi?
Per gestire un'ampia gamma di formulazioni e viscosità chimiche, i produttori si affidano alle versatili capacità di miscelazione di FlackTek™. Con apparecchiature di miscelazione adattabili che consentono versatilità in termini di dimensioni, velocità, capacità e programmi di miscelazione personalizzati, FlackTek™ consente una miscelazione efficiente, ripetibile e omogenea, in grado di soddisfare diverse proprietà chimiche per le vostre applicazioni uniche.
Come posso aumentare l'efficienza e ridurre i tempi di miscelazione?
Sfruttando FlackTek™, i produttori possono ottenere una maggiore efficienza produttiva e una riduzione dei tempi di miscelazione. Le soluzioni innovative di FlackTek™ snelliscono il processo di miscelazione, consentendo di accelerare i tempi di produzione e di aumentare la produttività. Non c'è bisogno di pulire tra un lotto e l'altro, si possono facilmente salvare fino a 250 programmi unici, i risultati sono perfettamente ripetibili e la doppia miscelazione centrifuga asimmetrica senza pale accelera i tempi di miscelazione rispetto ai tradizionali miscelatori a pale.
Quali vantaggi può portare una miscelazione efficiente in termini di riduzione degli sprechi e di utilizzo ottimizzato delle risorse?
Le efficienti soluzioni di miscelazione di FlackTek™, che incorporano tecnologie avanzate, riducono al minimo gli scarti assicurando una miscelazione accurata e riducendo la necessità di rilavorazioni. Ottimizzando l'utilizzo delle risorse, compresi i consumi di materie prime ed energia, FlackTek™ contribuisce a processi produttivi sostenibili ed economici.