La fabricación de tintas y recubrimientos exige una gran flexibilidad en el desarrollo de materiales nuevos, mejorados y funcionales para multitud de aplicaciones.
Los científicos de formulación recurren a FlackTek™ para el desarrollo rápido y las pruebas de control de calidad de tintas y revestimientos. Las aplicaciones comunes incluyen pinturas que utilizan rellenos funcionales y materiales de alto valor en sistemas a base de agua y disolventes, recubrimientos con bajo contenido en COV, imprimibles de curado energético y carga de concentraciones de altos sólidos. La formulación de esta diversidad de productos químicos de revestimiento normalmente podría conducir a la contaminación cruzada de las formulaciones. FlackTek™ elimina ese riesgo al suprimir la necesidad de limpiar el equipo entre lotes.
Retos comunes y soluciones
El reto: Dificultad para reducir el tamaño de las partículas y lograr una dispersión uniforme de los pigmentos.
La solución: La capacidad de micronizar pigmentos secos antes de dispersarlos o de moler en húmedo pigmentos en solución para aumentar la potencia es una aplicación perfecta de FlackTek™. El negro de carbón, el dióxido de titanio, el carbonato de calcio y los pigmentos colorantes/plásticos pueden reducirse y dispersarse por igual en resinas, aceites y disolventes. Las pruebas de calibre Hegman de estas dispersiones pueden producir resultados de 7,5 o superiores, y pueden lograrse de forma consistente y reproducible en cuestión de minutos.
El reto: Los materiales altamente rellenos son notoriamente difíciles de conseguir dispersiones homogéneas, controlar la reología, la viscosidad y garantizar la compatibilidad de los materiales.
La solución: Con FlackTek™ el desarrollo de tintas metálicas o conductoras altamente cargadas puede realizarse rápidamente a escalas inalcanzables con otras tecnologías. Estas fórmulas de alta concentración se pueden utilizar tal cual o como predispersión/precursor de las fórmulas finales, ayudando en el proceso de fabricación. Los materiales de alto valor, como las tintas de plata u otras tintas conductoras poliméricas, se fabrican mejor en lotes pequeños y se benefician de un desperdicio limitado. Mantenemos niveles precisos de homogeneidad en materiales de densidad y viscosidad variadas, incluso en tamaños de muestra muy pequeños. Mantener una dispersión uniforme de los materiales a distintas escalas es difícil, por lo que el uso de FlackTek™ para ayudar a preparar estas tintas y revestimientos especializados ofrece una amplia gama de flexibilidad en el tamaño de los lotes.
El reto: Los recubrimientos funcionales ineficaces suelen deberse a la dispersión no homogénea de los ingredientes y a la presencia de aire arrastrado.
La solución: FlackTek™ crea dispersiones uniformes de rellenos y elimina la necesidad de procesar el material aguas abajo antes de la aplicación del revestimiento. Esto se consigue fácilmente creando un alto cizallamiento en la tecnología de mezclado, y elimina la necesidad de utilizar equipos adicionales de dispersión o trituración. El uso de un FlackTek™ de vacío para desgasificar los revestimientos es a menudo un paso necesario para eliminar la disparidad en la conductividad, o las propiedades aislantes. La desgasificación se realiza junto con la mezcla/dispersión de estas cargas o aditivos.
Le ayudamos a procesar estos materiales, y mucho más...
Tintas:
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Plastisol
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Litografía
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Termofijado
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Magnético
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Cambio de color
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Carbonización
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Fluorescente
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Fosforescente
Revestimientos:
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Silicona
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Epoxi
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Recubrimientos especiales de uretano
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Térmico
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Sónico
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Aislante eléctrico
Preguntas frecuentes
¿Puedo mezclar distintas viscosidades y materiales?
Para manejar una amplia gama de formulaciones químicas y viscosidades, los fabricantes confían en las versátiles capacidades de mezcla de FlackTek™. Con equipos de mezclado adaptables que permiten versatilidad en cuanto a tamaño, velocidad, capacidad y programas de mezclado personalizados, FlackTek™ permite un mezclado homogéneo, repetible y eficiente, adaptándose a diversas propiedades químicas para su aplicación única.
¿Cómo puedo aumentar la eficacia y reducir el tiempo de mezcla?
Gracias a FlackTek™, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia de la producción y reducir el tiempo de mezcla. Las innovadoras soluciones de FlackTek™ agilizan el proceso de mezclado, lo que se traduce en tiempos de entrega más rápidos y una mayor productividad. No es necesario limpiar entre lotes, puede guardar fácilmente hasta 250 programas únicos, los resultados son perfectamente repetibles y la mezcla centrífuga asimétrica doble sin palas acelera los tiempos de mezcla en comparación con las mezcladoras de palas tradicionales.
¿Qué ventajas puede aportar una mezcla eficaz en términos de reducción de residuos y aprovechamiento optimizado de los recursos?
Las eficaces soluciones de mezclado de FlackTek™, que incorporan tecnologías avanzadas, minimizan los residuos al garantizar una mezcla completa y reducir la necesidad de repeticiones. Al optimizar la utilización de los recursos, incluidas las materias primas y el consumo de energía, FlackTek™ contribuye a unos procesos de producción sostenibles y rentables.