Procesamiento ágil y eficaz para la investigación, el desarrollo, la formulación y la producción de pilas.
La tecnología no invasiva sin cuchillas de FlackTek™ garantiza mezclas homogéneas, acelera la innovación y procesa fácilmente revestimientos aislantes térmicos y conductivos y revestimientos conformados, lechadas y pastas.
Produzca rápida y fácilmente lechada a gran escala para su proceso de fabricación rollo a rollo.
Los beneficios incluyen:
Mezcla eficaz de los materiales de la batería: El FlackTek™ proporciona una mezcla rápida y uniforme de lechadas de electrodos y soluciones electrolíticas, crucial para un rendimiento constante de la batería.
Eliminación de burbujas de aire: El procesamiento centrífugo de materiales sin cuchillas garantiza mezclas sin aire, evitando defectos y mejorando la longevidad de las baterías.
Procesamiento de lotes escalable: Capaz de manejar tanto lotes de investigación a pequeña escala como volúmenes de producción a gran escala, apoyando todas las etapas del desarrollo de baterías.
Entorno de mezcla no contaminante: Los recipientes de mezcla desechables eliminan los riesgos de contaminación cruzada, manteniendo la pureza de los componentes sensibles de la batería.
Capacidades de control de temperatura: Los modelos avanzados ofrecen una regulación precisa de la temperatura para proteger los materiales sensibles al calor durante la mezcla.
Dispersión homogénea de nanomateriales: Garantiza la distribución uniforme de aditivos conductores como el grafeno y los nanotubos de carbono, mejorando la eficiencia de las baterías.
Podemos ayudarle a tramitar:
Materiales catódicos (por ejemplo, fosfato de litio y hierro, óxido de litio, níquel, manganeso y cobalto)
Materiales para ánodos (por ejemplo, grafito, materiales a base de silicio)
Soluciones electrolíticas (por ejemplo, hexafluorofosfato de litio en disolventes orgánicos)
Electrolitos de estado sólido (por ejemplo, electrolitos cerámicos o poliméricos)
Aditivos conductores (por ejemplo, negro de humo, grafeno)
Materiales aglutinantes (por ejemplo, PVDF, CMC)
Recubrimientos separadores (por ejemplo, recubrimientos cerámicos)
Formulaciones de lodos para la fabricación de electrodos
Electrolitos poliméricos en gel
Nanopartículas de óxido metálico (por ejemplo, dióxido de titanio, óxido de zinc)
Retos comunes y soluciones
El reto: Los desarrolladores de productos tienen continuamente problemas para crear muestras a pequeña escala para I+D que cumplan los requisitos de calidad y consistencia para las pruebas y el control de calidad.
La solución: FlackTek™ permite la mezcla repetible a pequeña escala para el desarrollo/pruebas. Desde fracciones de mezcla de gramos en adelante, FlackTek™ hace que la preparación de muestras a pequeña escala sea uniforme y sencilla. Los ingenieros y químicos pueden utilizar FlackTek™ para crear, iterar y probar rápidamente formulaciones con calidad de producción antes de pasar a pruebas a mayor escala y a la producción piloto.
El reto: La preparación de lechadas y la disolución de soluciones aglutinantes puede ser un proceso largo y laborioso.
La solución: FlackTek elimina los aglomerados al dispersar materiales comunes como negro de carbono, grafito, nanotubos de carbono, litio, cobalto, manganeso y materiales de óxido con aglutinantes. Un FlackTek™ equipado con vacío aumenta la consistencia en las pruebas reológicas y la dispersión eléctrica al disminuir la interferencia de la conductividad eléctrica a través del aire arrastrado.
Nuestro proceso también ayuda a la disolución de CMC, PVDF, SBR y otros aglutinantes en tiempo real con el resto de la formulación, eliminando el tiempo necesario para preparar aglutinantes difíciles antes de incorporarlos a una solución de lechada. FlackTek™ puede reducir significativamente el tiempo de solvatación y aumentar la eficiencia en el rendimiento de la producción.
El reto: Dispersar polvos e ingredientes sin inconsistencias ni burbujas de aire. Los materiales de encapsulado y revestimientos conformados mezclados incorrectamente disminuirán el rendimiento de la aplicación final. Las dispersiones de polvo pueden ser difíciles de homogeneizar debido a las diferentes concentraciones y densidades del material. Una vez que estos polvos se dispersan en lechadas o pastas, la sedimentación de los rellenos con el tiempo puede crear problemas significativos.
La solución: La FlackTek™ es capaz de mezclar materiales secos de forma extremadamente eficaz antes o simultáneamente de dispersarlos en fluidos portadores. El control total de la potencia de mezcla permite una dispersión uniforme de los polvos, especialmente cuando se trata de diferencias en la densidad del material. Le ayudamos a resuspender rápida y repetidamente las partículas que se han sedimentado. Los materiales almacenados en recipientes de mezcla adecuados pueden utilizarse, almacenarse y volverse a mezclar con FlackTek para volver a suspender cualquier carga sedimentada cuando sea necesario.
Preguntas frecuentes
Puedo mezclar material activo seco o polvos en el FlackTek™?
Sí, nuestras máquinas son perfectas para homogeneizar polvos con otros polvos, o en líquidos y otros materiales. Nuestros expertos son capaces de ofrecer procesos adaptados a sus materiales y aplicaciones exclusivos.
¿Necesito utilizar medios para dispersar los materiales activos en los lodos?
No, no se necesitan medios. Nuestras máquinas proporcionan suficiente potencia para dispersar y desaglomerar perfectamente y de forma repetida los materiales de lodos comunes. Esta potente ventaja que aporta FlackTek™, junto con nuestro asesoramiento experto, significa que puede mezclar perfectamente sin medios.
Puede el FlackTek™ mezclar CMC o PVDF y otros materiales aglutinantes hidratantes o disolventes?
¡SÍ! FlackTek™ cuenta con una combinación única de potencia y versatilidad, y proporcionamos las soluciones y procesos de mezcla para ayudarle a conquistar los materiales más desafiantes.