Le protesi articolari, i dispositivi impiantabili salvavita come i pacemaker o i cateteri venosi centrali, gli strumenti medici come gli aghi, le siringhe e gli stent, richiedono tutti una miscelazione ripetibile senza bolle.
FlackTek™ risolve le sfide più comuni nella produzione di dispositivi medici, rendendo più facile che mai sviluppare, testare e produrre rapidamente nuovi prodotti utilizzando un'ampia gamma di materiali come resine, epossidici, adesivi, sigillanti e rivestimenti.
Siete alle prese con una di queste sfide?
La sfida: Quando si utilizzano i metodi di miscelazione tradizionali, durante il processo di miscelazione possono verificarsi contaminazioni incrociate tra diversi lotti di materiali, con conseguenti lotti inefficaci o rovinati. Ciò può avere gravi conseguenze sulla qualità e sulla sicurezza del prodotto.
La soluzione: La tecnologia FlackTek™ elimina la necessità di pulire dopo aver terminato la miscelazione, riducendo al minimo il rischio di contaminazione incrociata tra i lotti. L'uso opzionale di contenitori di miscelazione monouso nelle apparecchiature FlackTek™ elimina il potenziale di contaminazione incrociata e garantisce la produzione di lotti efficaci e non contaminati.
La sfida: l'incorporazione di cariche e additivi, come la silice fumé e i micropalloncini, nelle miscele pone delle sfide. Questi materiali possono essere difficili da disperdere in modo uniforme, causando, tra gli altri problemi, proprietà meccaniche incoerenti e un potenziale intrappolamento di umidità.
La soluzione: La tecnologia FlackTek™ garantisce una dispersione efficace e uniforme di cariche e additivi, come la silice pirogenica e i micropalloncini, migliorando la consistenza del prodotto e riducendo l'intrappolamento dell'umidità. L'esclusiva azione di miscelazione dell'apparecchiatura FlackTek™ consente di incorporare efficacemente cariche e additivi nelle miscele, eliminando l'agglomerazione e garantendo una dispersione omogenea.
La sfida: I materiali poliuretanici comunemente utilizzati nei dispositivi medici presentano un'elevata sensibilità all'umidità. L'introduzione di bolle d'aria durante il processo di miscelazione può portare alla contaminazione da umidità durante l'indurimento, compromettendo l'integrità e le prestazioni del prodotto finale.
La soluzione: La tecnologia FlackTek™ garantisce un processo di miscelazione non invasivo e senza lame, riducendo al minimo l'introduzione di bolle d'aria che possono causare la contaminazione da umidità. La doppia azione centrifuga asimmetrica dell'apparecchiatura FlackTek™ favorisce una degassificazione naturale e fornisce una miscelazione efficiente, riducendo il rischio di intrappolamento dell'umidità durante l'indurimento. Le capacità di vuoto aggiunte garantiscono che nessun microscopico intrappolamento d'aria possa influenzare o contaminare il prodotto finale.
Vi aiutiamo a trattare questi e altri materiali...
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Materiali conduttivi
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Nanofili d'argento
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Nanotubi di carbonio
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PEDOT:PSS
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Grafene
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Rivestimenti bioattivi
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Idrossiapatite
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Fosfato tricalcico
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Vetro bioattivo
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Collagene
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Idrogeli
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Poliacrilammide
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Alginato
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Gelatina
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PEG
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Scaffold per l'ingegneria tissutale
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Scaffold di collagene
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Scaffold in policaprolattone
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Spugne di gelatina
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Matrici di chitosano
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Eccipienti per la somministrazione di farmaci
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Polietilenglicole
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Ciclodestrine
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Liposomi
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Chitosano
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Polimeri biodegradabili
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Poli(acido lattico-co-glicolico)
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Policaprolattone
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Polidrossialcanoati
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Acido poliglicolico
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Polimeri biocompatibili
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Polietilene
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Polipropilene
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Acido polilattico
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Poliuretano
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Siete ancora curiosi di conoscere la lavorazione con un FlackTek™?
Qual è il metodo migliore per eliminare efficacemente i siliconi durante il processo di produzione?
I miscelatori FlackTek™ offrono efficienti capacità di disaerazione dei siliconi. La combinazione tra la doppia azione centrifuga asimmetrica e le opzioni di degassificazione sotto vuoto disponibili nei miscelatori garantisce un'efficace rimozione delle bolle d'aria dalle miscele di silicone. Ciò consente di ottenere componenti in silicone di alta qualità per dispositivi medici, migliorandone le proprietà meccaniche e fisiche.
Ci sono considerazioni o limitazioni specifiche quando si mescolano diversi tipi di materiali, come polimeri, metalli o sostanze bioattive?
I miscelatori FlackTek™ sono progettati per accogliere un'ampia gamma di materiali, tra cui polimeri, metalli e sostanze bioattive. Gli accessori SpeedDispenser™ o SpeedDisk™ offrono efficienti capacità di trasferimento, consentendo la miscelazione senza soluzione di continuità di materiali diversi e facilitando l'esplorazione di varie combinazioni di materiali.
Quali misure posso adottare per evitare la contaminazione incrociata tra diversi lotti di materiali?
I miscelatori FlackTek™ facilitano l'uso di tazze monouso, eliminando il rischio di contaminazione incrociata tra i lotti. Le tazze monouso offrono una soluzione igienica che garantisce l'integrità di ogni singolo lotto, riducendo al minimo il potenziale di contaminazione incrociata. Sono disponibili anche materiali personalizzati se l'offerta standard non è compatibile con i materiali della vostra miscela.