Transformación de la industria aeroespacial con la fabricación aditiva avanzada

cohete lanzándose al espacio.

Introducción

En ingeniería aeroespacial, la innovación es la clave del éxito para elevar el rendimiento y revolucionar los procesos de diseño y fabricación. Los compuestos de matriz cerámica (CMC) están transformando el sector al resistir temperaturas extremas y entornos difíciles, lo que los hace perfectos para componentes aeroespaciales críticos. Sin embargo, los métodos tradicionales de fabricación de CMC, como la infiltración de silicio, la deposición química de vapor y la pirólisis de polímeros, se enfrentan a retos relacionados con el coste, el tiempo y la escalabilidad.

La promesa de la fabricación aditiva

Los avances incluyen:

  • Resinas poliméricas precerámicas fotocurables: Relleno de brea y fibras fresadas a base de poliacrilonitrilo (PAN).
  • Alto contenido en fibra: Mantiene la precisión geométrica a la vez que reduce el tiempo y los costes de fabricación.

Estudio clave: Anderson y McClain (2024) destacan la fabricación aditiva como una solución para fabricar CMC de forma eficiente, concretamente mediante el uso de resinas poliméricas precerámicas fotocurables rellenas de brea y fibras fresadas a base de poliacrilonitrilo (PAN) para conservar la precisión geométrica al tiempo que se reducen potencialmente el tiempo y los costes de fabricación.

El papel de FlackTek™ en el avance de los CMC

Contribución de FlackTek:

  • Mezcla precisa y homogénea: Permitiendo resinas y fibras precerámicas de alta viscosidad.
  • Distribución uniforme de la fibra: Garantiza unas propiedades del material y una imprimibilidad óptimas.

Logro clave: Mezclas fotocurables con un contenido de fibra de hasta el 40 % en peso, adecuadas para aplicaciones de impresión 3D como toberas de cohetes y sistemas de protección térmica.

Caso práctico: Optimización de formulaciones de resinas fotocurables

Creación rápida de prototipos con la tecnología de FlackTek:

  • Ajuste del contenido y tipo de fibra: Optimiza las propiedades mecánicas y la imprimibilidad.
  • Mezcla eficaz: Sin burbujas de aire, manteniendo la integridad de las fibras.

Importancia: Garantiza características de rendimiento críticas para aplicaciones aeroespaciales en las que la fiabilidad del material es esencial.

Impacto en la fabricación aeroespacial

Ventajas de integrar la tecnología de FlackTek:

  • Reducción de tiempos y costes: Para producir componentes aeroespaciales.
  • Proceso de fabricación ágil: Permite diseñar y producir geometrías complejas.
  • Ciclo de innovación acelerado: Mejora el rendimiento y la seguridad de los vehículos aeroespaciales.

Conclusión

FlackTek entiende el sector aeroespacial. La colaboración entre nuestras innovadoras tecnologías de procesamiento y la investigación de vanguardia en fabricación aditiva de CMC supone un importante salto adelante para el sector. La adopción de estos avances dará lugar a métodos de producción más eficientes, flexibles y rentables, allanando el camino para la próxima generación de componentes y sistemas aeroespaciales que vuelan más rápido, más lejos y más seguro.